隨著科技水平的不斷發展和提高，采用計算機系統對生產的管理越來越深入到各行各業的企業之中。因此，采用計算機為核心建立一個對污水廠進行全面管理的自動化控制系統，不但切實可行，而且能夠全面提高企業的管理水平和生產效率，從而增加企業的生產效益。為此南京康卓科技推出污水處理廠自動化監控系統，來實現污水處理廠自動化監控需求。

 

 

 從系統功能方面看，污水廠計算機監控系統由三層構成：管理計算機子系統、監控計算機子系統、現場控制站。管理計算機子系統、監控計算機子系統屬于上級系統，通過以太網相連，監控計算機子系統、現場控制站通過工業以太網進行數據交換，而現場控制站屬于下級系統。

 

 此污水處理廠工程的監控系統由PLC、計算機控制管理系統組成的上端系統和儀表檢測系統兩部分組成，其中上端系統中的管理計算機子系統由數據服務器、生產管理及辦公計算機、網絡交換機、打印機等組成；監控計算機子系統由兩臺中央監控計算機、投影儀系統、打印機、工業網絡交換機組成。

 

監控系統總體結構

 在污水處理廠綜合辦公區內設置中央控制室（中控室），集中監視、控制、管理整個污水處理廠的全部生產過程和工藝過程，實現對生產過程中的自動控制、報警、自動保護、自動操作、自動調節以及各工藝流程中的重要參數進行在線實時監控，對全廠工藝設備的工況進行實時監視。

 

 

 中控室管理計算機子系統采用B/S（瀏覽器/服務器）結構形式的計算機網絡，以一臺數據及網絡服務器為核心，構成100M交換式局域網絡；監控計算機子系統采用C/S（客戶機/服務器）結構，監控工作站冗余配置，以提高數據安全性。

 中央控制室監控計算機子系統和廠內的各單體PLC控制系統采用光纖環網連接，網絡形式為工業以太網，傳輸速率為100M。

 在中控室配置1臺數據服務器，網絡打印機以及辦公計算機，組成管理計算機子系統。管理計算機子系統為全廠的生產經營、管理決策、生產調度、日常辦公搭建數字信息傳輸平臺，連接監控計算機子系統和辦公管理終端，提供全廠內部的信息管理結構。管理網絡的建設完成基礎硬件平臺、基礎軟件、生產過程自動化控制子系統的數據庫及通過WEB訪問生產過程自動化控制子系統等工作。根據應用需求，管理計算機子系統包括生產經營輔助決策子系統、生產調度管理指揮子系統、設備管理子系統以及綜合辦公管理子系統。

 

 

 在中控室配置2臺監控工作站，雙機熱備。正常情況下，一臺用于工藝監控，另一臺作為備用，隨時可以代替故障設備。2臺操作站的硬件和軟件的配置完全相同，功能和監控的對象可以互換。同時，配置2臺打印機以及投影儀，組成一個完整的監控計算機子系統。

 同時，根據系統規劃以及以后的需要，在對中央控制系統軟硬設計時，將預留遠期工程需要增加的1~2個單體控制系統的接口。中央系統預留以太網網絡接口以便和辦公自動化系統連接，實現工程內部的數據共享和生產、管理一體化。

 

 

變配電系統管理終端包括：廠內變配電系統管理終端，本系統1#PLC或中心監控計算機通過該管理終端采集廠內變配電系的各種實時信息。

 現場控制站包括：預處理控制站（1#PLC）、生化池控制站（2#PLC）、泥處理控制站（3#PLC）

 其中，預處理控制站（1#PLC）和廠內變配電系統管理終端通過2#工業交換機進行數據通訊。生化池控制站（2#PLC）通過3#工業網絡交換機連接到光纖工業以太環網。泥處理控制站（3#PLC，本PLC由其它廠家供貨并建立一套獨立的控制系統）通過4#工業網絡交換機連接到光纖工業以太環網。中央監控計算機通過1#工業網絡交換機連接到光纖工業以太環網，與現場控制站進行數據交換。